
中国汽车零部件企业正面临新时期的发展机遇,。整车市场的激烈竞争,使整车生产企业在与汽车零部件厂的战略合作中占有明显话语权。虽然我国汽车零部件企业数量较多、从业人员众多,但行业内企业规模普遍较小,高精尖人才缺乏、产品技术水平不高,“零件—部件—系统总成”的多层级供应链关系对生产准时供货、产品质量与成本控制水平提出较高要求。这给汽车零部件厂的发展带来新的契机的同时,也对零部件生产企业提出了更高的挑战。
中国汽车零部件企业正面临新时期的发展机遇,。整车市场的激烈竞争,使整车生产企业在与汽车零部件厂的战略合作中占有明显话语权。虽然我国汽车零部件企业数量较多、从业人员众多,但行业内企业规模普遍较小,高精尖人才缺乏、产品技术水平不高,“零件—部件—系统总成”的多层级供应链关系对生产准时供货、产品质量与成本控制水平提出较高要求。这给汽车零部件厂的发展带来新的契机的同时,也对零部件生产企业提出了更高的挑战。
1、供应链管理压力:与厂商外部协同紧密,按照准时供货原则,满足多个客户需求,生产计划编排复杂。
2、生产计划管理复杂: 大规模定制化生产、多品种小批量、研发新品生产并行,主机厂计划变更频繁,缺乏对生产作业的有效控制。
3、生产效率要求较高:准时化生产,要求设备、人员等资源充分利用,提高设备产能与劳动生产效率,减少现场浪费。
4、质量管理严格:执行TS/16949标准需要完整的质量管理体系,产品质量直接影响下游产品质量,生产过程中的质量检验、质量分析十分重要。
5、成本管理: 车间的原材料、半成品品种多,目前靠人工管理的方式无法及时、准确地获知它们的库存信息,车间库存成本也相应地增加;产品BOM分解复杂,产品成本核算精准有难度。
6、生产协同事项复杂:涉及企业的生产、供应、销售以及日常办公的各种信息沟通事项繁多,缺乏先进有效的信息管理手段,导致各部门在信息沟通方面存在不顺畅的问题。部门间协调沟通存在一定困难,因为信息传递效率问题,造成资金、人力、物料、时间浪费。
提供汽车零部件行业生产现场管理全流程的信息化解决方案,覆盖从生产计划编制、滚动计划落实、任务分解、生产排程、任务派工、完工汇报、工艺图纸管理、工具工装管理、质量检验、质量分析、协同事项处理等重要工作流程,全部实现信息化数据采集,并提供分析预警,使管理者随时可以查询生产现场运行状态、订单执行情况、产品质量动态,有效掌握生产现场信息。